耐漏電起痕實(shí)驗(yàn)機(jī)適用于對(duì)絕緣子、硅橡膠等固體絕緣材料進(jìn)行耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)，模擬在工頻（48Hz - 62Hz）下，用液體污染物和斜面試樣，通過(guò)耐電痕化和蝕損的測(cè)量評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級(jí)。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T6553-2003 及 IEC60587：1984

《評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法》

產(chǎn)品概述：

高電壓起痕試驗(yàn)儀適用于對(duì)絕緣子、硅橡膠等固體絕緣材料進(jìn)行耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)，模擬在工頻（48Hz - 62Hz）下，用液體污染物和斜面試樣，通過(guò)耐電痕化和蝕損的測(cè)量評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級(jí)。

技術(shù)參數(shù)：

1、供電電源：220V /50Hz

2、電源功率：7KVA

3、試驗(yàn)電壓：交流100V-8000V AC 直流100V-8400V  DV

4、試驗(yàn)電壓壓降：≤5%

5、時(shí)間設(shè)耐漏電起痕實(shí)驗(yàn)機(jī)定：可自由設(shè)定

6、電極間距：（50±0.5）mm

7、電極材料：304耐腐蝕不銹鋼

8、電極固定支架：上下電極分開(kāi)式、高絕緣、高強(qiáng)的的復(fù)合材料。

9、一組5個(gè)試樣可同時(shí)做實(shí)驗(yàn)。

9、滴液大小：可根據(jù)需求自由設(shè)定

10、短路要求：短路電流≥60mA 持續(xù) 2S

11、濾紙尺寸： 按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸要求制做，濾紙厚度為 0.15 -0.17mm；本設(shè)備配備濾紙304不銹鋼模板，避免濾紙裁剪不精確造成的液體流速不均勻?qū)υ囼?yàn)造成的影響。

13、箱體內(nèi)容積：≥ 0.75立方米，帶玻璃觀察門（可根據(jù)要求定做）

14、箱體采用1.8mm的Q235鋼板整體高溫噴塑而成，耐腐蝕能力和強(qiáng)度大大加強(qiáng)。

如果沒(méi)有參考試品，與工頻試驗(yàn)前的確定的參考溫度相比，大溫升不超過(guò)20K。兩片傘套材料試樣分別從兩只絕緣子傘套上截取。

其尺寸、形狀和厚度符合ISO868硬度測(cè)量方法的規(guī)定。如果傘形或厚度不適宜，試樣可以專門制作，其制造工藝和參數(shù)應(yīng)與絕緣子外套相同。按ISO868規(guī)定用邵爾A或D硬度計(jì)測(cè)量并記錄兩片試樣的硬度以及周圍環(huán)境溫度。然后,試樣應(yīng)浸沒(méi)于本標(biāo)準(zhǔn)9-2.5定義的沸水中煮42h,所使用適宜的容器如圖1所示。水煮后應(yīng)讓試樣冷卻，并在3h內(nèi)再次測(cè)量其硬度，測(cè)量時(shí)的溫度與煮沸前的差值不得超過(guò)±5K。每片試樣的硬度值與煮沸前相比變化均不應(yīng)超過(guò)±20%。1）為了選擇傘套材料

耐漏電起痕實(shí)驗(yàn)機(jī)